Lagerhanteringstekniker är metoderna för att spåra, kontrollera och lagra lager tillsammans med färdiga varor till försäljning. Felhantering av lager kan leda till slöseri med tid och arbetsresurser, ökade lagringskostnader, kris i rörelsekapital, störningar i leveranskedjan som i slutändan leder till en minskning av försäljning och kunder.

Av dessa skäl är det bättre att använda lagerhanteringstekniker som kan hjälpa ledningen att minimera förluster och maximera vinsten.

Några av de bästa lagerhanteringsteknikerna för att hantera ditt lager:

1. ABC-analys

ABC-analys står för Always Better Control. Det hjälper till att prioritera beståndet efter tre kategorier:

• Högt prissatt lager men mindre i antal och låg försäljningsfrekvens (A)
• Mellanprislager och medium i antal och genomsnittlig försäljningsfrekvens(B)
• Lågt prissatt lager men stort i antal och hög försäljningsfrekvens (C)

Produkterna som kategoriseras som "A" kommer att vara de som garanterar högsta prioritet och kategorin "C" är den minst prioriterade sektionen. När de väl har klassificerats är det bättre att fokusera på "A"-avsnittet. ABC-analys svarar på följande frågor om segment A:

• Varför är det långsamma rörelser?
• Finns det problem med prissättningen?
• Är kunderna medvetna om produkten?
• Är produkten rätt för de marknadsförda kundsegmenten?
• Har produkten en långtgående reklam? Och så vidare.

Dessa frågor hjälper till att förutse det nödvändiga behovet eftersom överlager kommer att leda till en låsning av rörelsekapitalet och samtidigt ha mycket mindre lager av just den produkten. Efter "B"-kategorin kommer dessa produkter i mitten och har även potential att ta sig till "A"- eller "C"-listorna.

"C"-produkterna är självförsörjande, men ledningen bör överväga lönsamheten för dessa produkter. De bör bedöma om produkten ger vinst och om det är värt att fortsätta sälja dem?

ABC-analysen är bra för ett företag som vill vilken typ av lager som har legat på lagret länge.

2. Just in time (JIT) inventeringsmetod

Som namnet antyder syftar denna metod till att endast lagra de nödvändiga materialen som behövs för att producera en hel produkt. Den har också en variant "Just In case" där företagen innehar ett litet antal material om efterfrågan ökar. JIT-systemet syftar till en "Noll inventering"-situation genom att arbeta under "Pull"-systemet. Denna metod sätter igång en kaskadeffekt av att uppmana produktionspersonalen att lagra de produkter som krävs för att montera den färdiga produkten.

JIT hjälper ledningen på följande sätt:

• Minimering av tilläggskostnader för hyra eller försäkring
• Minskar risken för inkurans
• Ökar effektiviteten och lageromsättningen
• Undviker kassakrisen
• Identifierar produktionsfel som därigenom framkallar en omedelbar

3. Snabb, långsam och icke-rörlig (FSN) analys

Denna metod liknar ABC-analys där produkterna klassificeras som snabbrörliga, långsamma och icke-rörliga. I ABC-analys är kostnaden för produkten avgörande medan i FSN-analys är tid huvudkriteriet.

• Snabbt rörligt lager tar minsta möjliga hyllutrymme (företaget kan höja priset)
• Långsamt rörliga produkter tar en viss tid (överväg marknadsförings- och prisstrategierna)
• En produkt som inte rör sig är det lager som finns i lagret från datumet för dess anskaffning (företaget kan besluta att avveckla produkten)

FSN-analys är bäst lämpad för företag som vill veta om hållbarheten för deras lager.

4. Ekonomisk orderkvantitet

Ekonomisk orderkvantitet (EOQ) annars känd som en Optimal partistorlek är en metod som tar kundens efterfrågan, beställningskostnad och lagringskostnad för att beräkna de nödvändiga lagernivåerna. Det bestämmer när företaget ska beställa lager och vid vilken tidpunkt de ska beställa. Det är den bästa metoden för företag som vill minimera sina lagerrelaterade kostnader och ha korrekta prognosrapporter.

5. First In First Out (FIFO) och Last In First Out (LIFO):

Dessa lagerhanteringstekniker är i grunden redovisningsmetoder som hjälper till vid lagerhantering. FIFO-metodens princip är att den första posten på inventeringen är den första som går ut. Detta system tar bort det äldsta lagret.

I LIFO-tekniken är den sista in först ut, vilket betyder att den senaste inventeringen är den första ut. FIFO-processen är lämplig för företag som hanterar ömtåliga lagerhantering, och LIFO-systemet är för icke-förgängliga varor.

De ovan detaljerade lagerhanteringsteknikerna underlättar upprätthållandet av de exakta nivåer som en organisation behöver för att utföra sin process smidigt. I takt med att kundernas och marknadens krav förändras kommer även lagersystemen att förändras. Det finns många typer av inventeringsprogramvara som integrerar dessa metoder med molnåtkomst. ZapERP är en av dem som låter dig hantera ditt företags lager i realtid och komma åt dem var som helst med ett klick på en knapp. Klicka här för att ta reda på mer om ZapERP och hur det kommer att passa dina lagerbehov.

Bildkrediter:Prism Visual Software