Systemet för lagerhantering är en bra praxis för alla företag. Om ett företags lagerhanteringssystem inte tas om hand är företaget säker på att möta ett potentiellt lagerhanteringsfel, vilket kan bli en mycket stor utmaning för företaget att övervinna. Korrekt lagerhantering av ett företag kan antingen göra eller bryta verksamheten.
Processen med lagerhantering börjar med en definierad process, men verktygen för den hjälper till att driva ett bra lagerhanteringssystem.
De tre viktigaste punkterna för ett lagerhanteringssystem är:
Lagerhantering är en avgörande del av företagets lönsamhet. Men det finns många småföretag som inte använder bra lagerhanteringssystem, å andra sidan går många företag åt andra hållet och fyller på varor de säljer. Effektiv lagerhantering ligger någonstans mellan dessa två ytterligheter.
Även om det kräver mer arbete och planering för att uppnå en effektiv förvaltningsprocess, kommer din process att spegla din ansträngning. Utan effektiva lagerkontrollmetoder lider försörjningskedjan, du kan inte uppfylla kundens krav på ett adekvat sätt, och i slutändan kommer ditt företags resultat återspegla dessa brister.
Genom att välja rätt metod för lagerkontroll och utveckla effektiva policyer för att säkerställa att processer följs, förbättra noggrannheten i dina lagerkontrollmetoder och samla in korrekta data för att förstå hur man använder dessa data för att informera andra delar av verksamheten, är problem med ingen enkla lösningar.
Det är därför att utvärdera ditt företags nuvarande affärsscenario för att identifiera nyckelbehov och välja system och utveckla processer som bäst tillgodoser dessa unika behov är ofta ett nödvändigt första steg för företag som väljer ett lagerhanteringssystem för första gången. Det är också en bra idé för företag att genomföra dessa revisioner med jämna mellanrum för att säkerställa att nuvarande system och processer är adekvata med tanke på tillväxt eller förändring som har skett inom organisationen.
För att hjälpa företag att välja eller utveckla metoder som är väl lämpade för företagens krav är här en lista med de 7 viktigaste nyckelpunkterna och experttips om lagerkontrollmetoder för att hjälpa dig välja rätt lagerkontrollramverk för att förstå ditt företags unika affärsbehov och skapa och tillämpa effektiva policyer för lagerkontroll.
Nyckel till Bra lagerhantering
Detta hjälper till att definiera hur mycket lager du ska behålla för en specifik artikel. Efter en noggrann undersökning av ditt lagerbehov ställer du in två rader, en överst och en längst ner på hur mycket av varje produkt som ska finnas i handen. När du når den nedersta raden beställer du tillräckligt med inventering av produkterna så att det inte går över den översta raden. Så länge du är där emellan anses hantering av inventering vara bra.
2. ABC-metoden
En av de mest använda metoderna för lagerkontroll i vissa branscher är ABC-metoden. En av de vanligaste metoderna som används inom detaljhandeln och är ibland kopplad till andra metoder för bättre kontroll på varulagret. ABC-metoden anses också vara lagerklassificeringstekniken där produkter i A-kategori kommer att vara maxhandlare inom försäljning och flaggskeppsprodukter med högre marginal. Och produkter i kategori C ligger längst ner på raden och bidrar mindre till försäljningen. Dessa föremål är marginellt viktiga för verksamheten och hålls endast för kundernas behov.
3. Leverantörshanteringsteknik
För vissa branscher hanteras leverantörshanteringslager av leverantörer eller leverantörer och även om det kan finnas mer än så här, innebär detta åtminstone att leverantören bestämmer när den ska fyllas på och hur mycket som ska fyllas på. Det är en mycket vanlig metod som används av både stora och små företag, som en nyckel till att hantera ett bra lagerhanteringssystem.
4. En av nyckelmetoderna för att ha ett bra lagerhanteringssystem är att minska skadliga konsekvenser av missöden som användning av föråldrade eller utgångna produkter
På stora apotek, specialitet på sammansatta apotek, tillverkar butikerna ofta oönskade kemikalier och det innehåller ämnen som tjära, fenol och svavel. Med tanke på de många material och typer av kemikalier som används och produceras är det särskilt viktigt för chefer att använda kemikalielagerhanteringssystem för att organisera och hålla reda på de kemikalier som kommer in i och lämnar en anläggning.
5. Prioritera ditt lager
Det sägs ofta att, kategorisera hjälp. På samma sätt kan kategorisering av ditt lager i prioriterade grupper hjälpa dig att förstå de artiklar som krävs för att beställa allt oftare, även som är viktiga för ditt företag, men som kan kosta mer och gå långsammare.
Det föreslås av experter att dela upp ditt lager i A-, B- och C-grupper. Föremål i A-gruppen är föremål med högre biljett som du behöver färre av. Artiklar i C-kategorin är billigare artiklar som omsätts snabbt.
B-gruppen är det som finns mellan artiklar som är rimligt prissatta och som går ut genom dörren långsammare än C-artiklar men snabbare än A-artiklar.
6. Spåra all produktinformation
Det är viktigt att se till att det finns en korrekt koll på produktinformationen i ditt lager. Denna information bör innehålla lagerhållningsenheter, streckkoder, data, leverantörer och ursprungsländer och en massa nummer.
7. Beställningspåfyllning
Det finns leverantörer som gör lagerinventeringen åt företagen. Och detta är en av de väsentliga nyckelpunkterna i ett lagerhanteringssystem eftersom personalens ansträngningar och hårt arbete sparas, såväl som tid.
Efter de ovan angivna 7 punkterna kan en bra och synkroniserad metod för ett lagerhanteringssystem drivas av alla små eller stora företag. Kruxet för hela ledningen är hur noggrant tipsen följs och hur uppriktigt processen hanteras av företaget.
